泰格激光技術——激光表面淬火加工

造成的緣故

1)模具材料存有比較嚴重的網(wǎng)狀結構滲碳體縮松。

2)磨具中存有有機械加工制造或冷塑形變地應力。

3)磨具熱處理工藝實際操作不善(加溫或冷卻過快、淬火冷卻介質挑選不善、冷卻溫度過低、冷卻時間太長等)。

4)磨具樣子繁雜、薄厚不勻、帶斜角和螺紋孔等，使焊接應力和機構地應力過大。

5)磨具淬火加溫溫度過高造成超溫或過燒。激光表面淬火加工

6)磨具淬火后回火不立即或回火隔熱保溫時間不夠。

7)磨具維修淬火加溫時，沒經(jīng)正中間淬火而再度加溫淬火。

8)磨具熱處理工藝的，切削加工工藝不善。

9)磨具熱處理工藝后電火花線切割時，硬底化層中存有有高的拉申地應力和顯微鏡裂痕。激光表面淬火加工

泰格激光技術——激光表面淬火加工

弧狀裂紋

常產(chǎn)生在磨具菱角、凸模、刀紋、斜角、斜角、空缺、主骨、型腔布線毛邊等樣子突然變化處。這是由于，淬火時菱角處造成的應力是光滑表層均值應力的10倍。

(1)鋼中含碳量(C)量和鋁合金原素成分愈高，鋼Ms點愈低，Ms點減少2℃，則淬裂紋趨向提升1.2倍，Ms點減少8℃，淬裂趨向則提升8倍；

(2)鋼中不一樣機構變化和同樣機構變化不雙向性，因為不一樣機構比容差，導大機構應力，造成機構交匯處產(chǎn)生弧狀裂紋；激光表面淬火加工

泰格激光技術——激光表面淬火加工

冷處理完畢后取下磨具資金投入開水中提溫，可清除40％-60％冷暴b力地應力，提溫至室內溫度后應立即回火，冷暴b力地應力進一步清除，防止冷暴b力裂紋產(chǎn)生，得到 可靠性機構特性，保證磨具商品儲放和應用中不產(chǎn)生崎變。

磨削裂紋

常產(chǎn)生在磨具制成品淬火、回火后磨削冷拉全過程中，大部分產(chǎn)生的細小裂紋與磨削方位豎直，深約0.05-1.0Mm。激光表面淬火加工